脉动真空灭菌器主要工艺及特点

1.该脉动真空灭菌器主体组件及进气管路部件均以水平为质量标准，采用世界*钢材质，与灭菌物品接触的各处采用抛光处理，光滑平整，*，易清洗，避免了传统不光滑引起残留细菌繁殖，*符合美国FDA标准及GMP的要求，也符合欧洲的IDF标准。尤其是主体采用了二氧化碳气体保护不锈钢药芯单面焊双面成型新工艺，大大提高了灭菌器的内在和外表质量。

2．脉动真空灭菌器的密封门设计为上下滑动的机动门。双开门型为防止交叉污染，在电气控制上前后门连锁控制，按标准将不同级别区域分开。压缩气密封，门未关紧，程序无法启动。灭菌室内有压力存在时，密封门不能打开，保证设备及人身安全。 

3. 脉动真空灭菌器采用符合美国FDA标准的不锈钢角座气动阀,保证400万次*运行。 

4. 选用过滤精度可达0.2微米的特制空气过滤器，确保灭菌完毕后无污染。空气过滤器的滤芯用进口的聚四氟乙烯(PTFE)膜折叠而成，材料符合美国药典22版第六级生物安全性要求，更能满足GMP的要求。滤芯可以反吹，经高温灭菌后可反复使用。过滤器体为经过镜面抛光的不锈钢材料。该类型的空气过滤器的性能和寿命是其他过滤器*的。 

5. 脉动真空灭菌器主体及密封门采用保温材料进行保温，使热辅射降低到zui低限度，保护工作环境。 

6. 该脉动真空灭菌器可采用夹套进工业蒸汽，内室进纯蒸汽，既降低了消毒灭菌费用，又达到了理想的灭菌效果，这是传统灭菌设备所不及的。

7. 夹层及内室的余汽均以冷凝水方式排出，不污染环镜。